Фланець ASTM A350 LF2 для низьких температур
Клас загального використання – ASTM A350 LF2, клас 1, відповідний матеріал для трубопроводів – ASTM A333, клас 6, а фітинги – ASTM A420 WPL6. З межею текучості мінімум 240 МПа та міцністю на розрив від 480 МПа до 655 МПа, температура випробування на удар -45 градусів.
Наш асортимент
|
Оцінки |
ASTM A350/ ASME SA350 клас LF2, LF1, LF3, LF5, LF6, LF9, LF787, клас 1, 2, 3 |
|
Зовнішні діаметри |
1/2" до 24" за ASME B16.5, до 60" за ASME B16.47 |
|
Графік товщини стін |
SCH 10, SCH 40, SCH 160 відповідають ASME B16.9 |
|
Клас тиску |
Клас 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
|
Виробничі стандарти |
ASME B16.5, ASME B16.47 A, B |
Сфера застосування стандартів
ASTM A350 охоплює кілька сортів кованих або кільцекатаних фланців з вуглецевої та низьколегованої сталі, кованих фітингів і клапанів, які призначені в основному для роботи при низьких температурах і вимагають випробування на ударну в'язкість. Вони виготовляються відповідно до визначених розмірів або стандартів розмірів, таких як специфікації ASME та API, на які посилається розділ 2. Хоча ця специфікація охоплює деякі компоненти трубопроводів, виготовлені з прокату та безшовних трубних матеріалів, вона не стосується сировини, виробленої в цих продуктах форми.
Специфікація фланців ASTM A350
Хімічний склад
Механічні властивості
Вимоги до випробувань на розтяг — матеріал має відповідати вимогам щодо властивостей розтягування, наведеним у таблиці нижче.
Температура випробування на удар під фланцями ASTM A350
Випробувальні зразки 10 мм х 10 мм
|
Оцінка |
Температура випробування, ℉ [градус] |
|
ЛФ1 |
-20 [-29] |
|
LF2 1 клас |
-50 [-46] |
|
LF2 клас 2 |
-0 [-18] |
|
LF3, класи 1 і 2 |
-150 [-101] |
|
LF5, класи 1 і 2 |
-75 [-59] |
|
LF6, класи 1 і 2 |
-60 [-51] |
|
LF6 клас 3 |
0 [-18] |
|
LF9 |
-100 [-73] |
|
LF787 клас 2 |
-75 [-59] |
|
LF787 клас 3 |
-100 [-73] |
Значення випробувань на удар:Енергетичні вимоги до шарпі V-Notch для зразків 10 мм на 10 мм.
|
Оцінка |
Мінімальне значення удару для середнього 3 зразків, фут-фунт [Дж] |
Мінімальне значення удару для одного зразка, ft-lbf [Дж] |
|
LF1 і LF9 |
13 [18] |
10 [14] |
|
LF2 1 клас |
15 [20] |
12 [16] |
|
LF3 1 клас |
15 [20] |
12 [16] |
|
LF5 клас 1 і 2 |
15 [20] |
12 [16] |
|
LF787, класи 2 і 3 |
15 [20] |
12 [16] |
|
LF6 Клас 1 |
15 [20] |
12 [16] |
|
LF2 клас 2 |
20 [27] |
15 [20] |
|
LF3 клас 2 |
20 [27] |
15 [20] |
|
LF6 2 і 3 класи |
20 [27] |
15 [20] |
Виробництво - плавлення та кування
Процес плавлення - Сталь повинна бути виготовлена будь-яким із наступних основних процесів: мартенівське, кисневе, електропечне або вакуумно-індукційне плавлення (VIM). Первинна плавка може включати окрему дегазацію або рафінування, і може супроводжуватися вторинною плавкою з використанням електрошлакового переплаву (ESR) або вакуумно-дугового переплаву (VAR).
Викидання - Має бути зроблено достатню кількість викиду, щоб захистити від пошкоджених труб і надмірного розділення.
Процес кування
Матеріал для поковок повинен складатися із зливків або кованих, прокатаних або литих блюмів, заготовок, плит або прутів.
Термічна обробка
Після гарячої обробки та перед повторним нагріванням для термічної обробки поковці необхідно дати охолонути значно нижче діапазону перетворення.
Сорти поковок, крім класу LF787, повинні піддаватися термічній обробці в нормалізованому стані, або нормалізованому та відпущеному, або загартованому та відпущеному. За бажанням виробника, матеріал, який використовувався під час загартування та відпустки, може бути нормалізований перед операцією аустенізації/загартування.
Жодних обмежень щодо розміру не передбачено, окрім можливості виробника виконати вказані вимоги. Однак клас 3 класу LF787 доступний лише в стані термічної обробки загартування та осадження.
